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擠出機錐形雙螺桿、機筒規格

1. 最小直徑:Φ35/77   最大直徑:Φ92/188。

2. 螺桿結構及壓縮比可根據不同原料和不同產品進行設計。

螺桿適用范圍

PVC 木塑，PE 木塑，超高分子板材，免燒磚托板，1比2 以上高鈣扣板，50-400 份以上高鈣管材，50-300 高鈣型材， 軟 PVC 片材，PVC 發泡板等普通塑料、PP、PE、ABS、PVC、原料造粒、生產管材、異形材、片材等產品。

原材料及硬化處理要求

材料：

38CrMoAIA,【1.8509】 42CrMo, 41CrAIIMo7, 不銹鋼31，316L , 316Ti ,9Crl8Mo ,9Crl8MoV, 哈氏合金C276, C4 , M2 ,SKD61 [H13] SKD11[D2] ,K110, Inconel625;

熱處理方式：滲氮處理，表面硬度HV≥2900 [HRC≥68] ，氮化深度,0.6-0.8mm

表面鍍層處理，深度0.02-0.15mm；

高頻淬火處理，整體硬化。硬度HRC55-65

合金機筒螺桿系列：鐵基合金，HT2TJ HRC58-60、鎳基合金，HT6NJ HRC53-56，碳化鎢鐵基合金，HT3W HRC58-60，碳化鎢鎳基合金 HT5JW HRC55-58、超硬合金 HT9TT（HRC62-65）

加工流程

氮化螺桿加工流程：下料→熱處理(調質)→粗加工→熱處理{定型)→精加工→粗磨→檢測→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收

合金螺桿加工流程：下料→熱處理(調質)→粗加工→熱處理{定型)→精加工→螺桿螺棱噴涂合金→精磨→檢測→熱處理(氮化處理)→精磨→檢測→驗收

氮化機筒加工流程：下料→機筒內孔粗加工→熱處理(調質)→精加工→粗磨→檢測→熱處理(氮化處理)一精磨→驗收

合金機筒加工流程：下料→機筒內孔粗加工→機筒內孔合金澆鑄→精加工→粗磨→檢測→驗收

擠出機錐形雙螺桿、機筒規格

1. 最小直徑： Φ35/77 ,最大直徑：Φ92/188

2. 螺桿結構及壓縮比可根據不同原栄斗和不同產品進行設計。

螺桿適用范圍

PVC木塑，PE本塑，超高分子板林，免燒磚托板，1比2以上高鈣扣板，50-400份以上高鈣管材，50-300高鈣型材，軟PVC片材，PVC發泡板等普通塑料、PP、PE、ABS、PVC、原料造粒、生產管材、異形材、片樹等產品。